車(chē)方機(jī)可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率，能夠安裝多種特殊刀具，通常使用可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀，方便生產(chǎn)快速切換，高效率，一次裝夾。加工時(shí)可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間。

　　該機(jī)運(yùn)用展成法旋風(fēng)銑多棱體、面加工工藝及機(jī)床結(jié)構(gòu)，數(shù)控技術(shù)與展成法結(jié)合加工四方六方等多面體零部件加工工藝及機(jī)床結(jié)構(gòu)，具有雙主軸定比技術(shù)、兩個(gè)伺服旋轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)直線(xiàn)伺服進(jìn)給軸、車(chē)銑方多種工藝復(fù)合、以旋風(fēng)銑為主的臥式數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，節(jié)省了人力，一人多機(jī)操作，設(shè)計(jì)安裝嚴(yán)謹(jǐn)，高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床契合度以及精度。

　　該機(jī)可實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度，高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)，提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力，機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù)，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線(xiàn)作業(yè)。標(biāo)配液壓彈性?shī)A具，裝夾方便，定位精度好，可選卡盤(pán)，前置液壓夾具，運(yùn)作模式手動(dòng)、半自動(dòng)可選，可加裝送料裝置，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

　　車(chē)方機(jī)采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高剛性、高強(qiáng)度鑄鐵機(jī)體充分吸收切削震動(dòng)，保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。各運(yùn)動(dòng)軸配用高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲杠、進(jìn)口精密級(jí)成組軸承。機(jī)床可以方便的配備各種自動(dòng)送料器、自動(dòng)接料器、自動(dòng)排屑器、自動(dòng)防護(hù)門(mén)等多種附加設(shè)施，并組成柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)，以完成自動(dòng)化加工。除此之外車(chē)方機(jī)還具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　高精度，高同心度，高品質(zhì)，工件徑一次裝夾完成車(chē)、銑工序，加工速度快、精度高，避免了傳統(tǒng)工藝的多次裝夾而積累的誤差。

　　可自動(dòng)上料，一人同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器，節(jié)省大量人力物力資源。

　　該機(jī)床改變傳統(tǒng)加工工藝，可以經(jīng)過(guò)一次裝夾完成對(duì)批頭一端的車(chē)削、銑削等多道工序。